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循環(huán)水泵出口的蝶閥運(yùn)轉(zhuǎn)罕見缺點(diǎn)剖析
200MW和300MW發(fā)電機(jī)組的循環(huán)水泵出口調(diào)理閥均采用重錘式液控止回蝶閥,它能與循環(huán)水泵聯(lián)動(dòng)控制,蝶閥預(yù)開15°后可啟動(dòng)循環(huán)水泵。開啟后液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)保壓,使重錘不下降。即使液壓系統(tǒng)中有細(xì)微漏油,使重錘下跌超越15°,電控系統(tǒng)也可聯(lián)動(dòng)油泵電機(jī)補(bǔ)油,堅(jiān)持油壓。當(dāng)循環(huán)水泵封鎖時(shí),蝶閥聯(lián)動(dòng)封鎖,分快關(guān)和慢關(guān)二階段封鎖,作用是可防止關(guān)閥時(shí)管路中水錘壓力上升的沖擊,緩沖維護(hù)管路,防止循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)。由于此類蝶閥可起到止回和截止的功用,能有效防止水錘,并且有泵閥聯(lián)動(dòng),平安牢靠等諸多優(yōu)點(diǎn),自從投產(chǎn)以來,在水、火力發(fā)電廠、公共供排水、化工冶金等行業(yè)中失掉普遍的運(yùn)用。近年來逐漸開展有防海水型、防泥砂型、鎖定型、無重錘型、蝶板三維偏心結(jié)構(gòu)等方式和結(jié)構(gòu)。但基本控制方式都是采用電液控制,其液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是原理復(fù)雜、牢靠、檢修方便。
2任務(wù)原理
2.1以KD741X-6V型電動(dòng)蝶閥為例,液壓原理
2.2液壓原理簡述
2.2.1開閥
啟動(dòng)油泵電機(jī),油泵運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥、單向閥及高壓膠管進(jìn)入擺動(dòng)油缸,推進(jìn)油缸中大小活塞稱動(dòng),沒經(jīng)過調(diào)速閥的多余液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱。油缸活塞帶動(dòng)與之相銜接的銜接頭使重錘升起,并同時(shí)帶動(dòng)閥軸使蝶板轉(zhuǎn)動(dòng),完成開啟。調(diào)理調(diào)速閥可失掉予定的開啟速度。此運(yùn)動(dòng)進(jìn)程,手動(dòng)閥為開形狀,電磁閥為關(guān)位置,旁路手動(dòng)閥為關(guān)的位置。
2.2.2關(guān)閥
電磁閥通電,電磁閥翻開,在重錘的作用下,油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)快、慢關(guān)角度調(diào)理閥、快關(guān)調(diào)理閥,慢關(guān)調(diào)理閥及高壓膠管、常開的手動(dòng)閥和電磁閥流入油箱,應(yīng)用重錘的勢(shì)能帶動(dòng)蝶板封鎖完成關(guān)閥。關(guān)閥順序中的快關(guān),慢關(guān)時(shí)間和快、慢關(guān)角度由油缸的快關(guān)調(diào)理閥,慢關(guān)調(diào)理閥和快、慢關(guān)角度調(diào)理閥來調(diào)定。
2.2.3全開后自動(dòng)保
為保證油缸臨時(shí)任務(wù)時(shí),壓力不低于所需的油壓力,使重錘不至于因油壓力過低而下降,因此在液壓系統(tǒng)油路中并聯(lián)一彈簧式蓄能器。普通狀況下,蓄能器的壓油壓力為額外值,當(dāng)系統(tǒng)微量內(nèi)漏時(shí),蓄能器可向系統(tǒng)補(bǔ)油。當(dāng)液壓系統(tǒng)走漏惹起蝶閥封鎖,蝶板關(guān)至75°時(shí),電控系統(tǒng)自動(dòng)接通電源使油泵再啟動(dòng)翻開蝶板至90°。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重走漏,油泵輸入油不能維持蝶閥開啟,蝶板關(guān)至15°時(shí),則聯(lián)動(dòng)停循環(huán)水泵電源。防止損壞水泵和管路。
3運(yùn)用中一些罕見效果的討論
旁路(卸油)閥和手動(dòng)閥這兩個(gè)閥門的外形和結(jié)構(gòu)方式是一樣的。當(dāng)?shù)y正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旁路卸油閥應(yīng)在常關(guān)形狀,電磁閥前的手動(dòng)閥應(yīng)在常開形狀。假設(shè)誤把電磁閥前手動(dòng)閥封鎖了,當(dāng)?shù)y需封鎖時(shí),油壓油就無法經(jīng)過電磁閥卸油了,蝶閥也就無法自動(dòng)封鎖。特別需指出的是電磁閥有正作用型和反作用型兩種型式,正作用型電磁閥是指在蝶閥開啟狀況下,電磁閥常帶電,當(dāng)電磁閥失電時(shí),蝶閥封鎖。反作用型電磁閥是指在蝶閥開啟時(shí),電磁閥不帶電,當(dāng)電磁閥得電時(shí),蝶閥封鎖。后者更適宜電廠采用,由于電廠有動(dòng)搖的控制電源,電磁閥可保證隨時(shí)得電翻開,也能防止因電源誤斷電惹起蝶閥封鎖聯(lián)動(dòng)跳泵。
4檢修中罕見缺陷的處置方法和討論
蝶閥液壓系統(tǒng)檢修中罕見缺陷是漏油,包括內(nèi)外漏油。形成外漏的緣由主要是密封部件損壞,近年因由于改換了耐油橡膠密封資料,并且加弱小、小修的活期維護(hù),運(yùn)轉(zhuǎn)中外漏現(xiàn)象基本根絕。形成內(nèi)漏的主要緣由是各液壓控制閥的密封口(線密封)被劃傷所致,而形成密封口劃傷主要是由于系統(tǒng)中有雜質(zhì),積聚在密封口上被擠壓后使其留下痕跡,破壞密封線,從而影響密封性。
內(nèi)漏形成的缺點(diǎn)現(xiàn)象是多種的,但是惹起缺點(diǎn)現(xiàn)象的緣由并不只只是內(nèi)漏,還有能夠是電控回路的缺點(diǎn),這往往需求與電修人員一同反省判別。剖析判別內(nèi)漏缺點(diǎn)點(diǎn)的方法主要是依據(jù)原理圖,采用逐一剖析判別掃除法停止。我們總結(jié)出“缺點(diǎn)剖析樹圖”的方法,把缺陷現(xiàn)象從易到難地排查,判定緣由直到最后掃除缺點(diǎn)的整個(gè)進(jìn)程用樹圖的方式逐一列出,可明晰、方便地判定缺點(diǎn)點(diǎn)?,F(xiàn)羅列出二種罕見缺點(diǎn)剖析。防止內(nèi)漏的一個(gè)行之有效的方法是活期清算油箱,過濾壓力油,注油時(shí)經(jīng)過嚴(yán)厲過濾,檢修中防止運(yùn)用帶棉紗頭的碎布,這些措施都能保證油的清潔度。目前各蝶閥油系統(tǒng)維護(hù)周期是一年,基天分滿足設(shè)備安康運(yùn)轉(zhuǎn)。
擺動(dòng)油缸的大小活塞電鍍層崩缺是近年檢修中發(fā)現(xiàn)的另一個(gè)主要缺陷,估量緣由是運(yùn)用時(shí)間長鍍層不結(jié)實(shí)疲勞零落。鍍硬鉻層零落后粗糙的活塞壁體,將會(huì)加劇密封圈的磨損,嚴(yán)重時(shí)惹起內(nèi)漏。處置方法是退去鍍鉻層,重新鍍硬鉻,重新鍍層厚度可在0.10~0.15mm之間。重新電鍍處置有退鉻,補(bǔ)焊,校中心,粗、精啟等工藝。蝶閥液壓系統(tǒng)檢修后閥門開啟不了的缺陷,少數(shù)緣由是由于調(diào)速閥或溢油閥行程錯(cuò)位所致。理想上調(diào)速閥(調(diào)理油流量)、溢油閥(調(diào)理系統(tǒng)最高壓力)等液壓控制閥在一次調(diào)定后就無需再調(diào)整了。
液壓系統(tǒng)外漏也曾是一個(gè)主要缺點(diǎn)點(diǎn)。主要表征是擺動(dòng)油缸和各調(diào)理閥滲漏油,發(fā)作嚴(yán)重爆漏時(shí),系統(tǒng)油壓將無法維持而惹起跳泵。經(jīng)過展開QC活動(dòng),統(tǒng)計(jì)循環(huán)水泵出口蝶閥缺點(diǎn)次數(shù),應(yīng)用柏拉圖80~20%準(zhǔn)繩剖析主要缺點(diǎn)發(fā)作在液壓系統(tǒng)外漏,并用魚骨圖剖析外漏的主要緣由是液壓系統(tǒng)密封圈材質(zhì)選用不當(dāng)老化和缺乏維護(hù)二大要素。在檢修中將容易老化的聚氨脂材質(zhì)的密封件改換為耐油丁腈橡膠材質(zhì),并增強(qiáng)維護(hù),堅(jiān)持每個(gè)大修期改換全部密封件,每個(gè)小修期停止換油濾油和反省調(diào)試。經(jīng)過PDCA循環(huán)活動(dòng),我廠12臺(tái)循環(huán)水泵出口蝶閥的機(jī)械缺點(diǎn)率從1.25次/臺(tái)年降低至0.2次/臺(tái)年,大大提高循環(huán)水泵出口蝶閥的運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性和安康水平。
螺紋銜接閥門
這種銜接通常是將閥門進(jìn)出端部加工成錐管或直管螺紋,可使其銜接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種銜接能夠出現(xiàn)較大的走漏溝道,故可用密封劑、密封膠帶或填料來梗塞這些溝道。假設(shè)閥體的資料是可以焊接的,但膨脹系數(shù)差異很大,或許任務(wù)溫度的變化幅度范圍較大,螺紋銜接部必需停止蜜封焊。螺紋銜接的閥門主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門。假設(shè)通徑尺寸過大,銜接部的裝置和密封十分困難。為了便于裝置和裝配螺紋銜接的閥門,在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可運(yùn)用管套節(jié)作為管接頭,管套節(jié)的螺紋將銜接的兩局部銜接在一同。
法蘭銜接閥門
法蘭銜接的閥門,其裝置和裝配都比擬方便。但是比螺紋銜接的閥門輕巧,相應(yīng)價(jià)錢也價(jià)高。故它適用于各種通徑和壓力的管道銜接。但是,當(dāng)溫度超越350度時(shí),由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛,也清楚地降低螺栓的負(fù)荷,對(duì)受力很大的法蘭銜接能夠發(fā)生走漏。
焊接銜接閥門
這種銜接適用于各種壓力和溫度,在較荷刻的條件下運(yùn)用時(shí),比法蘭銜接更為牢靠。但是焊接銜接的閥門裝配和重新裝置都比擬困難,所以它的運(yùn)用限于通常能臨時(shí)牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn),或運(yùn)用條件荷刻、溫度較高的場所。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間構(gòu)成縫隙,因此有能夠使縫隙遭到某些介質(zhì)的腐蝕,同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì)使銜接部位疲勞,因此承插焊接的運(yùn)用遭到一定的限制。在公稱直徑較大,運(yùn)用條件荷刻,溫度較高的場所,閥體常采用坡口對(duì)焊接,同時(shí),對(duì)焊接縫有原格要求,必需選用技術(shù)過硬的焊工完成此項(xiàng)任務(wù)?!疽陨蟽?nèi)容由電動(dòng)執(zhí)行器為你整理發(fā)布】
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